Predstavte si nový lanový kladkostroj, ktorý zvládne svoje menovité zaťaženie v prvý deň, ale potom začne bežať pomalšie, prehrieva sa alebo po niekoľkých týždňoch vypne tepelné relé. Príčinou zvyčajne nie je chybný kladkostroj. Ide o nesúlad medzi výkonnostnou obálkou kladkostroja a skutočnými prevádzkovými podmienkami. Menovitá kapacita je len prvou premennou. V praxi faktory, ktoré ovplyvňujú výkon kladkostroja, spadajú do niekoľkých vzájomne prepojených kategórií: dráha zaťaženia, pracovný cyklus, rýchlosť a ovládanie zdvíhania, napájanie, montáž, prevádzkové prostredie a režim údržby.
Menovitá kapacita predpokladá centrovaný, statický, priamy ťah. Skutočné zdvíhanie sa málokedy zhoduje s týmto ideálom. Keď je bremeno zavesené mimo stredu, kývané počas jazdy alebo zdvíhané pomocou šikmého popruhu, na hák pôsobí bočné sily a dynamické zaťaženie, ktoré prekračuje nominálnu hmotnosť. 10-tonový kladkostroj zdvíhajúci 9-tonové bremeno s 10-stupňovým uhlom závesu má efektívny ťah asi 9,14 tony. Pridajte krátky švih a dynamický vrchol môže prejsť 10 ton. Táto dodatočná záťaž ide priamo do motora, brzdy a oceľového lana.
Preto nestačí pýtať sa len na celkovú hmotnosť. Zákazník by mal tiež definovať spôsob zdvíhania, či má bremeno známe ťažisko a či pohyb žeriava spôsobí výkyv bremena. Pre náklad, ktorý sa pohybuje po pevných vodiacich koľajniciach, je prijateľná vyššia počiatočná rýchlosť. V prípade voľne stojaceho presného komponentu by mal byť rovnaký kladkostroj vybavený režimom pomalého priblíženia, aby sa predišlo nárazom a chránili nástroje.
Ten istý kladkostroj môže vykazovať úplne inú životnosť v závislosti od toho, ako často beží a aký ťažký je priemerný zdvih. Triedy zdvíhacích zariadení sú navrhnuté tak, aby zachytili tento rozdiel. Údržbový zdvihák používaný dvadsaťkrát denne s ľahkým zaťažením potrebuje menšiu tepelnú kapacitu ako zdvihák zaťažujúci dopravník dvadsaťkrát za hodinu takmer plným zaťažením. Relevantnými parametrami sú štarty za hodinu, doba chodu pri zaťažení, priemerný faktor zaťaženia a teplota okolia.
| Pracovná trieda | Typická aplikácia | Záťažové spektrum | Tepelný dopyt |
|---|---|---|---|
| M3 | Občasné zdvíhanie, údržba | Svetlo | Nízka |
| M5 | Všeobecná dielenská manipulácia | Stredná | Mierne |
| M7 | Nepretržité spracovanie procesu | Ťažký | Vysoká |
Keď sa trieda prevádzky ignoruje, motor sa môže prehriať, brzda môže slabnúť a tepelné ochranné relé preruší výrobu presne vtedy, keď je tlak najvyšší. Aby sa tomu zabránilo, kupujúci by mal poskytnúť priemernú zdvíhaciu hmotnosť, počet štartov za hodinu, prevádzkové hodiny za deň a najvyššiu teplotu okolia. Tieto hodnoty určujú správny výkon motora, konštrukciu chladenia a veľkosť brzdy.
Výška zdvihu ovplyvňuje dĺžku lana a kapacitu bubna. Vysoký zdvih vyžaduje viac drôteného lana na bubne, čo zvyšuje celkovú dĺžku kladkostroja a môže zväčšiť uhol vedenia lana. Pre budovy s obmedzenou svetlou výškou je výber kompaktného kladkostroja dôležitejší ako samotná nominálna tonáž.
Rýchlosť zdvíhania ovplyvňuje produktivitu aj presnosť polohovania. Jednorýchlostný kladkostroj je prijateľný na jednoduché zdvíhanie, ale dvojrýchlostný alebo frekvenčný pohon poskytuje pomalý prístup potrebný na zloženie nákladu bez otrasov. Pohony s premenlivou frekvenciou tiež umožňujú operátorovi nastaviť rýchlosť podľa zaťaženia, čo je užitočné, keď sa rovnaký kladkostroj používa pre široký rozsah závaží. VFD znižuje výkyvy zaťaženia tým, že umožňuje riadenú krivku zrýchlenia.
Žeriavový invertor pre presné riadenie rýchlosti motora a krútiaceho momentu Tento pohon s premenlivou frekvenciou upravuje otáčky a krútiaci moment motora pre plynulé zrýchľovanie a spomaľovanie, čím sa znižuje kolísanie záťaže a spotreba energie. Je to užitočné najmä pri zdvíhaní širokého rozsahu závaží a vyžaduje kontrolované zmeny rýchlosti pre presné umiestnenie záťaže. Zobraziť produkt → Dostupné napätie, frekvencia a konfigurácia fázy sa musia zhodovať s motorom. Pokles napájacieho napätia o viac ako 10 percent pri zaťažení môže znížiť krútiaci moment a spôsobiť, že kladkostroj bude vyzerať slabší, než je jeho skutočný výkon. Usporiadanie ovládania tiež ovplyvňuje to, ako operátor používa kladkostroj. Závesné ovládanie je jednoduché a spoľahlivé. Bezdrôtové diaľkové ovládanie zlepšuje mobilitu a viditeľnosť, ale pri výbere by ste mali venovať pozornosť počtu kanálov a prevádzkovému dosahu v pracovnej oblasti.
Ovládacie zariadenie nie je samostatným dodatočným nápadom. Správna ovládacia skrinka so skratovou a tepelnou ochranou zabraňuje vyhoreniu zastaveného motora. Zapojenie musí byť vhodné pre aktuálny prúd kladkostroja. Ak ovládacie prvky nie sú prispôsobené prevádzkovému prostrediu, elektrické komponenty sa rýchlejšie opotrebúvajú a spôsobujú občasné poruchy.
Aj správne zvolený kladkostroj môže mať krátku životnosť, ak je umiestnený v nesprávnom prostredí. Prach, vlhkosť, soľná hmla a korozívne výpary ovplyvňujú izoláciu motora, brzdový mechanizmus a elektrické kontakty. Pre vnútorné použitie v dielni môže postačovať štandardný priemyselný kryt. Pre vonkajšie aplikácie potrebuje kladkostroj vyššiu úroveň ochrany proti vniknutiu a povrchy odolné voči korózii.
Vysoká okolitá teplota znižuje tepelnú kapacitu motora. V horúcom závode môže rovnaká trieda zaťaženia vyžadovať väčší motor alebo nútený chladiaci ventilátor. Nízke teploty môžu spôsobiť krehkosť tesnení a zníženie pružnosti brzdového mechanizmu. V námornom alebo vlhkom prostredí je námorný elektrický reťazový kladkostroj praktickým riešením, pretože je navrhnutý s povlakmi odolnými voči soli a zvýšenou ochranou proti vlhkosti.
Námorný elektrický reťazový kladkostroj s funkciami ochrany proti korózii Tento kladkostroj, skonštruovaný pre stavbu lodí, galvanizáciu a vodnú energetiku, má povlaky odolné voči soli a zvýšenú ochranu proti vlhkosti. Je to praktická voľba pre vlhké alebo morské prostredie, kde štandardné kladkostroje môžu trpieť koróziou a zlyhaním tesnenia. Zobraziť produkt → Kladkostroj nefunguje samostatne. Musí zodpovedať svetlej výške, veľkosti nosníka a usporiadaniu vozíka. Kladkostroj s nízkou svetlou výškou je nevyhnutný v budovách, kde je vzdialenosť medzi koľajou a vrcholom nákladu obmedzená. Ak je v takomto priestore nainštalovaný kladkostroj so štandardnou výškou, použiteľná výška zdvihu sa zníži a lano môže byť vytlačené do nadmerného uhla, čo spôsobí nesprávne navinutie.
Rovnako dôležitá je vôľa rámu, rozchod kolies a spojenie s koncovým vozíkom. Zle prispôsobený vozík alebo koncový vozík môže spôsobiť nerovnomerné zaťaženie kolies, čo urýchľuje opotrebovanie koľajnice. Kontrola rozmerových obmedzení pred nákupom je praktický spôsob, ako sa vyhnúť úpravám na poli, ktoré zvyšujú náklady a oneskorenia.
Nízka-Headroom Electric Wire Rope Hoist for Tight Spaces Tento kladkostroj navrhnutý tak, aby minimalizoval využitie priestoru, ponúka kompaktnú svetlú výšku pri zachovaní vysokej nosnosti. Hodí sa do dielní s obmedzenou výškou, umožňuje relatívne veľký zdvih háku a zlepšuje flexibilitu tam, kde štandardné kladkostroje nemôžu fungovať. Zobraziť produkt → Výkon sa časom mení. Kladkostroj, ktorý je správne namazaný, so správne nastavenou brzdou a dotiahnutými elektrickými spojmi, si zachová svoju menovitú kapacitu a rýchlosť oveľa dlhšie. Kladkostroj, ktorý nie je nikdy skontrolovaný, môže stratiť výkon, aj keď bol správne zvolený.
Častým zdrojom šmyku je opotrebovanie bŕzd. Prílišná vôľa medzi brzdovým obložením a kotúčom spôsobuje nekontrolovateľný posun nákladu alebo rýchlosť spúšťania. Poruchy drôteného lana sú zvyčajne spôsobené mechanickým opotrebovaním a nedostatkom mazania. Pravidelne by sa mali kontrolovať aj koncové spínače, relé a kontakty stýkača. Jednoduché plán bežnej údržby na základe servisných intervalov výrobcu často postačuje na udržanie kladkostroja v rámci jeho pôvodných výkonových parametrov.
Stručne povedané, faktory, ktoré ovplyvňujú výkon kladkostroja, nie sú izolované. Dráha zaťaženia, pracovný cyklus, ovládanie výšky zdvihu a rýchlosti, napájanie, prostredie, montáž a údržba, to všetko sa vzájomne ovplyvňuje. Náklady na prehliadnutie jedného faktora zvyčajne nepredstavujú náhle zlyhanie; je to pomalá degradácia, ktorá nakoniec skracuje dobu prevádzkyschopnosti. Najbezpečnejším spôsobom výberu kladkostroja je poskytnúť dodávateľovi úplný popis zdvíhacej úlohy vrátane hmotnosti bremena a spôsobu manipulácie, počtu štartov za hodinu, okolitých podmienok a dostupnej svetlej výšky. Starostlivo zladený kladkostroj vždy prekoná väčší, ale zle zladený kladkostroj. Pre kontrolu konkrétnej aplikácie, prediskutujte svoj projekt s naším inžinierskym tímom .